Współczesna medycyna masowo wykorzystuje substancje nieorganiczne – tak zwane polimery – do produkcji sprzętu medycznego.

Polimery syntetyczne wykorzystywane w medycynie, w odróżnieniu do biopolimerów nie występują w środowisku naturalnym, dlatego otrzymuje się je ze związków chemicznych zwanych monomerami. Ich produkcja nieustannie wzrasta ze względu na masowe zapotrzebowanie na tego typu związki nieorganiczne, między innymi w przemyśle produkującym akcesoria dla współczesnej medycyny.

Dlaczego tworzywa nieorganiczne cieszą się tak dużą popularnością w branży medycznej?

Tworzywa nieorganiczne, tak zwane polimery są nieodzowną częścią współczesnej medycyny i bez nich trudno byłoby się jej obejść. Wyróżnia się przynajmniej kilka kategorii polimerów wykorzystywanych w medycynie. Do nich należą takie, służące do produkcji przedmiotów, które przez niedługi czas mają kontakt z ciałem ludzkim podczas rehabilitacji, medycznego diagnozowania, czy działań profilaktycznych. Są to na przykład strzykawki i wzierniki.

Inną kategorią są polimery mające stały kontakt z ludzkim ciałem, do których należą na przykład soczewki kontaktowe, protezy kończyn, czy protezy dentystyczne. Kolejna kategoria tego typu tworzyw nieorganicznych ma zastosowanie w produkcji wyposażenia placówek służby zdrowia, na przykład mebli medycznych, elementów aparatury, na przykład do hemodializy. Polimery wykorzystuje się również do produkcji nici chirurgicznych, sztucznych zastawek serca, protez naczyń krwionośnych, czy ścięgien, czyli produktów na stałe wszczepionych do ludzkiego ciała.

Tworzyw nieorganicznych używa się również do produkcji środków farmakologicznych, które wprowadzają do organizmu różnego rodzaju leki.

Właściwości polimerów wykorzystywanych w medycynie

Tworzywa nieorganiczne wykorzystywane do produkcji sprzętu medycznego muszą posiadać specyficzne właściwości, polegające na dużej sile łączenia się dwóch substancji, czyli tak zwanej adhezji, czego skutkiem jest dobre ich przywieranie. Muszą wykazywać się także zwiększoną spójnością, czyli kohezją, co pozwala utrzymać produkt medyczny w określonym, pożądanym stanie.

Przykładowy model fotela lekarskiego polskiego producenta U.B.M. KOTASIŃSKA

Niezbędną cechą tworzyw nieorganicznych wykorzystywanych w medycynie jest możliwość łatwego utrzymania ich w odpowiednim stanie sanitarnym. Ze względu na stosowanie różnych substancji przy zabiegach niezbędna ich cechą jest także odporność na działanie środków chemicznych, odkażających, wysokiej temperatury, wody, czy promieni rentgenowskich. Poza tym muszą być dobrze tolerowane w organizmie człowieka i być odporne na rozciąganie, ściskanie, zginanie, posiadać stałą twardość i brak możliwości zmiany kształtu na skutek działania, na przykład środków chemicznych. Takie produkty nie mogą wywoływać alergii i negatywnie wpływać na układ immunologiczny.

Jakie cechy powinny posiadać meble medyczne z tworzyw nieorganicznych?

Meble medyczne są nieodłączną częścią wyposażenia gabinetów lekarskich, sal zabiegowych i rehabilitacyjnych. Dla zachowania najwyższych standardów sanitarnych i bezpieczeństwa muszą – dzięki materiałom, z których zostały wykonane – odznaczać się trwałością i łatwością w utrzymaniu czystości. Jest to niezwykle ważne zadanie dla producentów tego typu produktów.

W związku z tym do wyrobu mebli medycznych stosują oni metal i tworzywa sztuczne, dzięki czemu są one łatwe w utrzymaniu czystości, bezpieczne, odporne na różnego rodzaju uszkodzenia, co sprawia, że mogą służyć przez wiele lat.

W tym celu pokrywa się je farbami proszkowymi, odpornymi na odpryski i trwałymi, zapewniającymi bezpieczeństwo i estetykę tego typu produktów. Szafki przyłóżkowe, czy kozetki dzięki temu będą zawsze bezpieczne dla pacjentów i estetyczne.

Natomiast stal nierdzewna zastosowana do produkcji na przykład stolika zabiegowego czy statywu na kroplówki, zapewni odporność na korozję. Nowoczesnym rozwiązaniem, stosowanym przy produkcji mebli medycznych, zapewniającym sterylność, jest bezszwowa tapicerka. Dzięki niej środowisko medyczne, sprzyjające rozwojowi bakterii i wirusów, będzie bezpieczne dla pacjentów, również z powodu możliwości częstego poddawania mebli dezynfekcji. Wytrzymałość na działanie środków chemicznych materiałów, z których zostały wykonane: taborety medyczne, fotele zabiegowe i do pobierania krwi, kozetki spowoduje, że będą one służyły przez wiele lat.

Wymagania stawiane przed producentami mebli medycznych

Producenci mebli medycznych z tworzyw nieorganicznych muszą spełnić niezwykle rygorystyczne wymagania, zawarte w rozporządzeniu z 2019 roku, jakie stawia przed nimi Ministerstwo Zdrowia. Zobowiązani są do przestrzegania ściśle określonych standardów sanitarnych, jakie muszą spełniać meble medyczne, dotyczących odporności na wilgoć i wodę, braku możliwości rozwoju w nich bakterii, usunięcie w procesie produkcji wszelkich elementów organicznych, unikanie łączeń produktów i nierównych powierzchni, które mogłyby sprzyjać rozwojowi bakterii i wirusów.

Wybierając tego typu produkty należy sprawdzić, czy posiadają one odpowiednie certyfikaty, potwierdzające najwyższą jakość wyrobów medycznych.